细孔放电加工(electrical discharge machining，EDM)是一种利用电火花的热能补偿加工方法，它可有效地在各种材料中切削定位精确、粗细均匀的金属材料孔洞，并获得更高的表面精度。 它比传统加工技术更高效，也可以用于切削或修剪基本上无法采用其他技术加工的精密部件，如太阳倾斜轴、缩辊、行星齿轮等。

细孔放电加工技术主要通过两种方式实现：一种是烧结电极法，它采用电流通过烧结材料形成电极，与工份相连接；另一种称为电子束磨削，它一般使用高能电子束来塑造电极，把电火花精确投射到表面上。

细孔放电加工可以实现精确的精密加工和定位，具有良好的边角精度、低毛刺、高表面粗糙度和材料利用率等优点，适用于均质金属材料的加工。 它还可以用于激光和电子设备等精密部件的制作，如微电子元件、激光器件、可视光电加速器检测孔以及精确测量件等。

细孔放电加工技术不仅能够加工极端精密的零部件，而且分为烧结和电阻热两大类，可以快速定制多种细致的零部件，受到众多制造企业的青睐。 细孔放电加工是制造高精密度零件的必要手段，对工程和工业应用都有重要意义。