细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种高精密的零件加工工艺，可用于加工复杂的亚微米尺寸到几厘米尺寸的形状，使用低温焦化技术，在材料表面可形成不同的尺寸孔洞、内外圆角、多棱锥、平面剆刻等复杂尺寸和形状的精细零件。细孔放电加工不仅拥有超大尺寸发生量、易于控制的精度，而且操作安全、高效率，这也是作为传统的机械加工技术的补充，甚至替代机械加工技术的优势所在。

传统的机械加工工艺在加工细小圆孔、扁复杂形状时所耗费的时间较长，效率低下，使得加工费用和生产周期大大增加，而细孔放电加工可以忽略材料原有的抗拉强度，使用低温焦化技术解决困难，从而大幅度缩短加工所需时间，有效降低生产成本。此外，细孔放电加工可以在深度和宽度范围内准确控制加工表面精度，确保零件表面形状一致，并可以在对复杂形状零件表面逐渐接近水平时，具有较低的高度偏差。

另外，细孔放电加工机具有低碳消耗、高能效、抗张强度低，避免断裂问题的优点，而且可以用于在极其薄的金属材料上做加工，根据不同加工金属材料的厚度来灵活调节加工电流，从而让零件表面特征更加精细。因此，细孔放电加工技术的使用，可以有效提供准确的零售、精度向耗时少的服务，保证了零件制造质量的由内而外的精细处理，为企业的生产效率和成本控制等方面带来了一定的优势。