细孔放电加工技术（EDM）是20世纪末生物和材料科学领域出现的一项重要技术，它几乎可以制造任何形状和尺寸的精密细微物体，取代传统的机械切削加工方式。它采用两极（正负）的高压电流通过导体的细孔表面，从而实现制菌、抛光和完善的加工任务。因此，细孔放电加工技术应用广泛，可以被用于制造具有精密要求的制品，如发射器探针、精密模具尖端、小孔微片等等。

该技术的主要优点是可以在细腻和弯曲的物体上找到精密和良好的表面细节。一些修剪工艺可能无法获得同样的精确度和细节程度，而采用细孔放电加工可以解决这一问题。此外，这种加工技术利用非接触式切削，可以加工有损害的材料表面，而且使用费用低，可以节省人力和设备处理成本。

尽管细孔放电加工技术具有许多优点，但还有一些问题需要解决，其中最重要的是调整精度。一般来说，EDM加工具有较大的精度偏差，这可能会影响加工质量，精度调整任务可能非常复杂和耗时。另外，EDM加工过程中还会产生大量金属熔融渣，而渣尘的清除往往会非常困难，而且可能会影响精度。

总的来说，细孔放电加工技术可以解决微小特征制造的各种加工难题，成为制造行业日益成熟的优质技术手段。未来，这种技术将得到进一步发展，以满足制造行业的需求。