细孔放电加工是一种高精度、高效率的加工方式，可以用于切割和处理各种材料。它是应用高压电流从被加工材料表面上剥离出特定形状的孔的一种表面处理技术。最初是为电加工细孔而特别开发出来的一种加工方式，不仅可以切割具有低熔点的金属，也可以切割绝缘体、结构钢、夹具钢和硬脆金属。

细孔放电加工技术的优势在于在切割过程中，被加工材料表面不会发生热变形和热张力雕刻，从而提高加工精度和降低损耗。此外，加工时间短，由于表面上热变形及易碎缝少，生产效率更高。

然而，细孔放电加工也存在一定的局限性，即由于它不适用于导电工件，因此无法应用于有色金属，更不能应用于一些导电工件的切割。

因此，细孔放电加工技术在材料表面处理技术中具有重要意义，它可以节省加工成本，提高原材料加工精度、增加表面粗糙度和去除焊接残留物等，是一种高效精度的加工方式。