近年来，细孔放电加工作为新兴的精密加工技术，得到了广泛的使用。细孔放电加工是一项可以能够快速精准切割和沉积在多层材料薄膜上形状复杂的金属零件的技术。

与常见的加工技术相比，细孔放电加工技术具有许多显著优势，即：对材料要求低、速度快、容易操作、对复杂Ω形孔的精准加工、去除去冲击等优势。此外，因细孔放电加工中使用的是电流导体的磨头，并且磨头和工件的接触表面很小，因此相比传统机床，可以减少温升，从而避免热收缩，有效提高工件的精度和表面质量。

细孔放电加工技术得到了广泛应用，它能够精准加工各种Ω型的金属衍生材料，如硅、金属及碳纤维和合金，这些材料的加工多达90％，常用于航空航天的子系统、中小型电子高精度材料等行业。

细孔放电加工技术也可以用于精密焊接、精密清洗和修复等，它可以有效提高精度和表面光洁度，满足航天仪器，微电子电路，光学精度器件，翅片零件等精密加工领域的需求。

总之，细孔放电加工技术在提高精密加工行业效率、精度等方面具有重要作用，并为用户带来更多便利。