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细孔放电加工 - 助力高精度表面处理

分类:常见问题 发布时间:2024-02-19 06:00:02 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是指使用电流细粒来加工材料的一种技术。它使用高频电流将材料熔化,形成各种高精度的型腔和形状。这种加工技术可以在不进行中间延伸加工的情况下,将铝合金等材料加工为精确满足工艺要求的表面形状,可大幅度提高加工精度,满足电子、精密仪器和微机的要求,更加适合于加工除金属外的产品。

传统的加工方法如刻床雕刻、激光刻蚀等,受到尺寸限制,最多只能加工精度达到直径0.1毫米、深度0.2毫米的精度,而细孔放电加工则可以达到接近零的精度。可以将加工的精度提高到直径0.015毫米,深度0.025毫米,更加精确,特别适合于生产精密机械产品的加工要求。例如,细孔放电加工适用于一些要求加工精度达到毫米区级别的精密仪器、微机结构、光学镜片,电子元件等特种加工。

此外,细孔放电加工操作简单,成本低,对于一些精度追求极高、尺寸小且材料硬度较高的材料也能较快精准实现,可使用相同机器加工多种材料,因此更受欢迎。

总之,细孔放电加工具有高精度、低成本、局部精度处理能力强等优势,对于精密表面材料的加工有一定的帮助,是当今不可或缺的一种加工工艺。