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细孔放电加工:实现无损切削的威力

分类:常见问题 发布时间:2024-02-19 12:00:01 浏览量:0

细孔放电加工(简称EDM)是一种机床加工技术,它是使用电脉冲对金属和其他坚硬材料进行切削的非接触式切削方法。该技术不请要使用刀具,可以通过电脉冲生成的火花实现爆破切削,可以实现无损切削,无切口,精确尺寸,操作简便,并且不易受外界因素影响的本质特点。EDM一般主要用于切削孔、沟、槽、孔轮等,也能切削端面,边缘等精密部分。

EDM的技术需要将工件安装在金属夹具中,然后装入机床安装盒中。在夹具内固定了一个加工电极,工件的表面上分布着电极定位孔,电极安装在工件上,利用机床上的脉冲功能可以使电极和工件之间的空隙中出现火花,并产生温升,使火花源头处的金属融化,形成一个融化洞口。电脉冲即瞬间产生大电流,以形成一个融化洞口来工作,即火花切削的过程中的工件表层在极短的时间内被融化了,形成微小的洞口孔,并且形成精确尺寸的美观槽腔。

EDM可以在不使用任何刀具的情况下进行有效的切削,对于外形复杂,精度要求非常高的零部件,这是其它传统加工方法难以做到的,而EDM技术便展现出巨大的优势,因此,细孔放电加工已经逐渐代替传统机床进行加工,发挥着越来越重要的作用。

所以,细孔放电加工是一种可以实现无损切削的技术,它具备爆破切削,无切口,精确尺寸,操作简便,耐磨等优点,在工业加工领域有着广泛的应用。