穿孔加工，钝化表面处理及微细精加工等工艺识别来源于“细孔放电加工”技术。细孔放电加工是一种利用储存在金属表面细孔中的静电能放电成激光的微机械加工技术。此技术无需使用强烈的激光，能做到精确，深孔，并且可在金属表面进行多次多层精确加工。

细孔放电加工可以用于多种表面处理工艺，例如穿孔、划线、刻字、表面处理等，具有准确性高、无需填料和液体，加工精度高、无需预处理等优点，可用于各种微细加工。由于它具有改善表面力学性能的特性，细孔放电加工技术也应用在航空航天、兵工等行业，其中最重要的功能是对表面的钝化处理。

细孔放电加工广泛应用于金属材料上，如铝、铁、钢、镍、铜、碳钢、不锈钢、高温合金等。它可以有效地切削金属或增强金属表面特性，具有宽广的应用前景。 甚至可以用它来切削晶圆，应用在半导体行业的镀膜处理，以及电子产品行业的导线切削和细线切削等。

总而言之，细孔放电加工技术成为便捷，省时省力，高精度的一种金属加工方法，更加多样化地应用于航空航天、电子产品行业的表面处理以及传统金属加工行业。