细孔放电加工是利用精准电火花原理和CNC技术，对材料表面实现精确切削，即用多极电极削减工件表面，利用其产生的电火花涡流去加工工件表面的一种加工方式。其所欲达到的效果是在给定材料，达到特定尺寸或形状的孔、槽、斜坡等，它有利用电火花削床、磨床等设备可以实现。

细孔放电加工的优势特点是其切削精度高，刀具折损少，工件无热影响，切削刀具固定可靠，可以得到非常低的车削比例，加工效率恒定，削减/热影响区域小，削床速率比较稳定，减少了表面拉伸和压缩的可能性，更少的磨光时间，从而节省费用，而且孔的准确度可达到一千分之一毫米以上，仅在0.1毫米。

从上述特点可以看出，细孔放电加工具有着准确、高效的优势，在如精密仪器、腔体制造、模穴加工等制造领域至关重要，同时也可用来处理端子、滑靴、机械手、漏气孔、量具等部件。由此可见，细孔放电加工工具是一个非常重要的工具，具有重要的应用前景。