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细孔放电加工的工艺优势

分类:常见问题 发布时间:2024-02-19 12:00:01 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是一种常用的金属加工方法,其主要原理是利用放电原理来加工工件表面上的金属材料。细孔放电加工技术是用电流穿透去除工件表面上不必要的金属材料,高强度的放电能使精密高难度的金属零件被加工,这种工艺的结果是材料精度高,精密强度强,同时表面粗糙度也高,硬度高,加工质量良好。

细孔放电加工可以实现微小精度的加工,使得微型零部件反应迅速,这在许多行业有着广泛的应用。例如,电子行业,家用电器,汽车,航空,航天,医疗等众多领域都使用细孔放电加工,将小型零件加工成各种数字电路板,电子元件,油压元件,电机轴承等。

而且,由于放电加工的技术很发达,采用这一技术可以很容易地在工件表面上制造复杂形状和精密深度的孔,无需消费宝贵的切削工具即可实现准确的加工结果。

另外,细孔放电加工有一个很大的优势,就是放电介质是由有机液体构成的,有机液体具有比水高许多倍的介电强度,能够抗高温,可靠性更高,同时可以降低加工过程产生的磨损,使焊接处更少的缺陷,减轻对加工磨具的损失。

总之,细孔放电加工在行业中具有重要的地位,它具有高精度,低能耗,高精度等优势,是微型零件优化及工艺改善方面给人们带来的重要发明。