细孔放电加工（也被称为EDM）是一种非常有用的制造方式，它采用电脉冲的形式，消耗特定的金属工具来修剪或塑造目标部件的表面。它的概念是非常类似于激光加工的，但它的一个重大差别是它使用电击来减少目标源材料的厚度，而激光则以更有针对性的方式直接减少源材料的厚度。

细孔放电加工强调精度，因为电涡流可以移除粒度比激光更小的金属（342微米左右）。 考虑到电击的强度和材质的薄度，使用此方法可以在金属表面制作出超凡的细节和几何形状。它也可以用于表面处理，表面波繁琐的表面处理，以及更多的金属处理，细孔放电加工不仅大大提高了精度，而且最大的优点在于可以大大节省时间和降低成本。

此外，由于电击的性质，细孔放电加工能够轻松地操纵复杂的材料，特别是具有高硬度、柔韧性和热稳定性的金属材料，这一主要优势比激光加工更加明显。另外，它还可以用作非常复杂的几何形状外形，如复杂的胞型凹槽，孔，沟槽等。

总之，细孔放电加工是一种十分精确的加工方式，而且具有优异的精度，能够有效地处理复杂的金属材料以及复杂的几何形状。