细孔放电加工是一种先进技术，它使物理准备加工过程快捷而高效，精确度很高，可生成铝材表面优秀的机械和光学特性。由于改进的烧结技术和放电加工技术，铝材表面尺寸尺寸更完美，可以实现高精度表面处理，其机械性能更优，更容易实现高难度物理加工工艺要求。

细孔放电加工过程采用数控技术，精度精确，可满足表面精密处理要求，还可实现针对表面的加厚和凹形加工，而不会破坏表面的结构，具有高精度、抗蚀性能强的特点。采用高端仪器和设备，可实现深孔的缝隙阻尼性、沟槽圆度更好、孔洞位置精度更高等效果。

细孔放电加工不仅具有优良的特点，而且操作简便，可适用于各种精度要求的表面加工，并且可显著缩短工时，经济性好，成本低、产量大的优势，可满足多样化的表面加工要求。

由此可见，细孔放电加工具有准确、高效、稳定、可靠等优秀特性，可广泛应用于各种工业制品的表面处理，如航空航天、电力、汽车电子等行业。