细孔放电加工（EDM）技术，是一种用电火花切削加工的技术，可以加工一些金属表面，具有加工精度高、无损害材料等特点。

细孔放电加工技术主要分为线切削加工、花键切削加工和微件加工三种形式。其中线切削加工，也称为射线切削，即通过电火花射线，使材料表面受到电火花作用而产生热键，这种技术特点，在细小的孔洞精确加工上，有很明显的优势。花键切削加工，主要是利用电极来烧蚀材料表面的花键，使表面产生不规则的烧蚀形状，以此来满足特殊的外形尺寸，具有烧蚀精度高、材料损伤小等优点。微件加工，是利用电火花对微小的细孔进行精确的加工，来实现微型零件的精密加工。

细孔放电加工技术具有加工精度高、无损害材料、尺寸精度可控制等优点，可以适用于飞机引擎系统、压力容器、船舶阀门、汽车零件，精密钢灌注加工等领域，已成为精密加工的不可缺少之物。

细孔放电加工技术，对于精密加工有着重要的作用，它可以在较少时间内，以更高的精度，生产出尺寸更小、更精确、更细腻的零件，并且由于无损害加工这一特性，可用于不同材料表面的精细加工，在加工多种零部件时，又能大大降低生产成本。

从上面可以看出，细孔放电加工技术在精密加工的领域是非常重要的，它的技术参数要求更为严格，操作更加复杂，对于技术人员的技术要求也更加苛刻，但是，使用正确的参数及技术人员的正确操作，可以得到精密加工所需的低损耗和高精度的零部件。