细孔放电加工技术是一种高效的非接触式切削加工技术，具有精准的性能、无损伤的制造，受到众多行业的青睐。近年来，随着数控技术的发展，细孔放电加工也引发了新的发展势头。

传统的切削加工技术，如铣削、刨削等，需要将刃具隔离在原材料之外，然后在原材料上加以切削，切削深度不可控，且刃具磨损严重，对原材料可能造成损伤。而细孔放电加工技术则完全不同，采用电火花技术，通过电路控制，在金属的表面上放电，在放电的过程中，可以产生小的烧坑或釉层，可以制造出精美的细孔，非常精确，而且刃具完全不受损。

细孔放电加工技术不仅可以应用于切削加工，也可以用于焊接加工、雕刻工艺的加工、以及金属容器等金属制品的增幅处理。操作异常简单，仅需要处理CAD图纸上的加工部位，可以轻松地达到所要求的精度和质量标准。节省了很多精力和时间，传统加工工位可以很容易地取代。

细孔放电加工技术不仅取得了显著的经济效益和社会效益，而且在安防、机械、汽车、航空、船舶等领域，也获得了广泛的应用。用细孔放电加工技术制造出的元件，不仅精确无损，而且可以耐磨高温，也有一定的耐腐蚀性，大大简化了加工工序，降低耗费，令人叹为观止。

总之，细孔放电加工技术发展前景广阔，能够有效提高加工效率，降低成本，为制造业发展提供更多便利。