细孔放电加工:解决微细抛光难题的金科玉律
分类:常见问题 发布时间:2024-02-21 09:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(EDM),也叫电火花加工、电烧蚀,是一种金属加工加工技术。它采用电场使金属材料中的小小粒微积聚,对该小粒微使用高温场汇集而有火花放电,使材料断壁脆裂,实现加工目的的方法。
由于细孔放电加工技术特殊的加工原理,它可以用来精确加工几乎所有硬度和良好电阻率的金属和合金材料,尤其适合于异形及曲面等复杂部件的加工,对硬质合金、晶体结构加工业精确得很多,深度可达几十微米,因此在模具制造、工具制造、航空航天、医学仪器等行业得到了广泛应用。
另外,细孔放电加工还可以用来去除金属零件或表面的光滑和较薄的膜,从而实现更平整的抛光表面,避免了一般必须改变加工条件和加工过程,才能实现微细抛光的不可避免的缺点,是解决微细抛光难题的金科玉律。
细孔放电加工技术具有电火花加工比传统的机械加工快捷、加工比精度高,可准确加工具复杂深度和精度要求严格的零件,具有一定的通用性和抗磨损性能,从而更有效地完成表面加工,并且有一定的消除振动的功能,有效地降低加工过程中的喷射减少振动和噪声。
细孔放电加工技术,不仅能满足高精度加工的要求,而且还能满足较深的抛光要求,在性能方面具有较高的加工效率、精度,机床设计简单,操作维护简便,成本低,在微小精度抛光加工中显示出不俗的性能。