细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种利用电火花去除金属成形表面实现形状加工的技术，它能有效地生产出各种形状、尺寸复杂的零件，是金属加工的重要制造手段。

细孔放电加工由一个电极和一个工件物料组成，将两个件材料放置在一个液体中，然后将电极接到电源上，利用电加热及其微小的抛光作用，来准确删除出几个小微米到几十微米的表面材料，实现加工制造。同时，由于电极之间形成的电断火花，可以碎裂材料表鱼等细小的颗粒，形成精细、规整、均匀的表面结构，从而该有效加工出精密尺寸的零件。

EDM在金属加工中有着广泛的应用，尤其是在一些难以实现传统加工的精密零部件加工中，EDM技术得到越来越多的应用。它还可以应用于铁芯、不锈钢、镍、钛等坚韧金属及各种超硬材料的加工中，被广泛运用于汽车、航空、电子和航空军工工业。

细孔放电加工的优点在于能减少加工时间、减少切削负荷，提高生产效率和降低生产成本，在金属加工行业中起到了重要的作用。但目前的技术仍有待改进，比如加强对加工精度的要求，以及加大加工速度，加强电极及工件的寿命等等。

细孔放电加工为金属加工工业带来了革命性的变革，它为电子制造厂提供了一种高效的生产方式，提高了金属加工的速度和效率，带来了实实在在的机械加工效率提高。