细孔放电加工(EDM)技术，也叫电火花技术，是一种可以实现各种零部件、精密模具加工的技术。该技术主要是利用原料金属的电弧火花，由火花腔内的空气中混合的氧与火花成分，在断裂状态下由于受温度影响，螺旋形火花加工出不同形状的零件加工出精细的槽、孔、凹槽等间距以及不规则三维形状，并可在零件上有一定厚度的放电加工。

细孔放电加工工艺也可以模具制造中使用。针对一些精密零部件的加工，可以做到超精密加工，获得高精度的零部件加工效果，可以减少加工损耗，减少用料，节省加工时间。此外，此技术也可以用于增强机械性能的烤漆表面加工，并可以在热处理外表面改进晶粒和孔隙形态。

细孔放电加工的主要优点在于加工精度高、加工速度快，且可以在金属部件的表面加工，具有很强的冲击强度和耐磨性，并且可以进行非接触的加工，不受材料的物理性质的影响，例如热收缩和吞吐变形，从而降低材料的热敏性，可以准确、均匀地加工精密零部件，并具有较高的应用价值。

总之，细孔放电加工是一种通过电源、工件及灌注介质三者之间的电极相互作用而利用火花移除工件材料，从而实现零件加工的一种技术，其高精度、节省材料、烤漆表面加工等优点使其广泛应用。