细孔放电加工（也称为电解冲孔）是一种以电能把工件上的微小孔和缺口形成能够满足工艺要求的技术。它是在金属的表面施加电压时，藉由发生的电弧，把金属上的小孔冲出来，使该表面上形成一系列的微小孔的成型技术。它主要应用于电子、电气、精密仪器、仪表、灯饰、家电、电子科技、办公用品及装饰产品等行业，作用于精密圆盘件上以去膜、分隔、增加散热量、降低加工费用以及提供更大的表面积等。

传统的加工方法通过金属线切割或者台钻来形成制件的冲孔，前者成本高而且需要消耗大量的时间，而细孔放电加工的出现使得这种放电冲孔的技术成为一种新的加工方法。它不仅速度和精度高、裁削时间短，而且热影响较小，但它的最大特点在于能够制造出大量的微小孔，可以达到更好的功能性。

细孔放电加工技术的多种优势让其在工业产品的应用领域发挥广泛的作用，为制造工业产品提供更高的精度、更快的生产效率、更低的工艺成本。它的应用很广泛，不仅能够满足各行各业高精度制造的要求，而且可以改善工件的散热性能，提高工件的耐腐蚀、耐磨损程度，从而拓展产品的应用范围和功能。

总之，细孔放电加工技术的出现，极大地改善了加工效率和定位精度，扩展了加工工艺应用范围，也提高了产品的质量，为制造业的发展做出了重要贡献。