细孔放电加工（简称EDM）是近几十年来发展起来的重要制造技术，为人类精准制造技术提供了新的阶段性发展。即使在其他技术范畴已经达到精准成型的零件中，EDM技术仍然发挥着重要的作用。

以细孔放电加工为例，这项技术把特殊的电极高温高压热融针设定在工件上，并以极微小的间隙与其合成，从而形成特殊的晶体状。这使得能够创造出更精细的纳米信息结构，可以更精确地复制出孔、槽等表面加工，以达到客户特定要求的细孔、精面复杂形状。这种特殊的表面加工方法可以把加工的精度提高到亚微米尺度，特别适合那些制程要求极其精确的零件，比如手术器械，飞行器关键零件，从而实现更加复杂化的加工要求。

另外，细孔放电加工技术可以适用于各种类型的金属材料，比如碳钢、铜、铁、铝等。它利用电弧来驱动材料，从而达到更快的切削速率、更高的精度要求和更好的表面质量。此外，细孔放电加工技术可以深度的内表面加工，除了可以切削直线轮廓外，还可以切削出各种复杂的曲线轮廓，甚至把图案元素转换成零件表面的形状，从而实现更加复杂和精确的制造结构。

细孔放电加工技术的应用不仅可以节省制造成本，而且实现了人类制造技术的精准化，为未来的精准制造贡献了重要的一步。使用细孔放电加工技术所制造出的零件，在精确度和灵活性都有重大的提升，它将会为未来实现人类更高层次的制造技术奠定坚实的基础。