细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种非常有效的精密切削制造工艺，它利用电压来熔掉加工物料在断层处，产生外形要求的精密零件，因此也被称为“电火花加工”。EDM技术比传统的机械切削技术具有许多优势，其中最重要的是不受硬度的影响，可以处理高强度的金属，且刀具更可靠。

在EDM加工过程中，加工的精度高度依赖于细孔的大小和形状。随着细孔的深度和直径的不断减小，切削精度也会得到提高。其余部件的表面粗糙度只能受到机械装备的水平限制，因此EDM加工可以实现更高精度的加工，更复杂的形状。

此外，细孔放电加工还可以有效地降低加工过程中产生的热能，减少因热侵影响的误差，使加工的精度达到更高的水平。此外，出口口径的小径尺寸可以在毫米级别精度范围内调节，可以更好地满足针对特殊规格零件的个性化要求。

综上所述，细孔放电加工具有优越的切削精度，可以实现毫米级别的精度，在复杂零件的生产过程中有重要的作用，并且也可有效地控制加工过程产生的热量，进一步提高零件加工的精度和精确度。未来，只要有意愿，我们还可以在细孔放电加工技术中进行创新升级，以实现更高的精度加工，确保高精度精密切削。