细孔放电加工技术随着精密机械加工技术的发展而发展，并得到了越来越广泛的应用。它主要用于以超微粒尺度的加工表面，可切削各种特殊的复杂形状的孔洞，快速达到高精度的加工要求。

细孔放电加工，是一种无刀具微细加工技术，它可以自动形成特定易于加工的几何尺寸和形状，以达到高精度加工的精度要求。一般在装配、检测、调试以及质量保证等生产流程中都推广使用。

工作原理：细孔放电加工要将被加工件与电极额进行电容耦合，在预先设定好的位置上建立电极电场，然后电极的放电电流通过电容耦合后，将物料在电极和电极之间产生的等离子体的能量源加热，从而激活电极的电场。电场的能量源分散到物料表面，使物料上的电离线性放电，产生一层微细的热电极电弧从而完成加工。

细孔放电加工作为一种精确加工工艺，能够在超小尺寸的孔腔中完美地产生几何结构。它能够实现微细但又富于变化的孔洞。从而为高技术的电子驱动电子功率装置和微太阳弯开伏的丝网工作提供技术支持。

结论：由于细孔放电加工技术具有低成本、易调整、精确和可重复等优点，已广泛应用于众多领域，诸如模具制造、电子机器制造、液压管道、航空航天等，能够达到完美的加工要求。