细孔放电加工是一种新兴的高精度加工方式。与传统的加工技术不同，它通过控制放电特性来达到高精度的加工目的，可以被应用于大多数金属材料、合金和非金属材料上。

具体来说，细孔放电加工是将模型基材上的电路板中的一个小孔作为精加工目标，以极低的电压依次向周围的工件发射电流，使其在孔的周围形成凹陷，从而形成目标加工尺寸和形状。这种加工方式不涉及刀具切削，仅仅利用电弧冲击的热和热能进行加工，所以相当的新颖可靠。

与传统的加工方式相比，细孔放电加工的几大优势极具吸引力：一、成本效益高，无刀具损耗、减少功率费用。二、精确加工，表面光洁，可按照需求调节加工尺寸及准确度。三、加工时间短，一次成型、快速、持续可靠；四、工艺简单，不受材料复杂性的影响，适用于复杂零件的加工。

具有如此优秀的特性，细孔放电加工已经在汽车、航空、精密机械、电子制品、仪器等行业得到了广泛应用，帮助产品提高精度，从而有助于多个行业的发展。

今天，细孔放电加工正在持续取得新突破，成为越来越多行业的追求。它不仅有助于产品产出质量的提升，更能有效增强以技术制胜的优势，实现质量可控，真正体现“高精度、高效率”的加工理念。