随着微型装备制造及部件外加工的出现，细孔放电加工作为一种新型的外加工手段进入国内市场，它已成功应用于各种材料的表面处理，并被认为是一种潜在的专业外加工方式，可有效提高加工效率，提高产品外观质量。

细孔放电加工是通过微尺寸金属丝与偏压供电将电火花脉冲聚集起来烧毁特定点，达到切削效果的特殊加工技术。它使用范围很广，可以工作在金属、宝石、树脂和陶瓷等各种材料上。它能有效取代传统的刀具切削，减少刀具磨损和产生的噪音。此外，由于它的切削深度到达0.01毫米，因此具有良好的精度。

在一定的技术要求下，细孔放电加工可以更好地满足客户对产品表面外观的质量要求，这也是细孔放电加工与传统的切削加工技术的最大区别所在。它可以大大减少误差，提高产品表面的精度，使产品的外观更加美观。

细孔放电加工涉及电力的使用，在安全方面也有一定的要求。因此，在应用细孔放电加工时，安全措施一定不能忽视，以保证使用的安全性。

总的来说，细孔放电加工是一种专业的微型外加工手段，它的使用范围极广，且在技术及安全方面也有较为严格的要求，它可以大大提高产品的外观质量并大大提高加工效率。