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细孔放电加工——完美精密制造的秘密武器

分类:常见问题 发布时间:2024-02-25 12:00:02 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是一种特殊的切削成形工艺,是一种无损加工,能够在不改变加工物体的结构的情况下,切削各种硬质物体,例如钢、钛合金、重金属、硬脂酸镁等,并且极具精度及复杂形状加工能力,是精密制造领域不可或缺的一种切削加工工艺。

EDM的加工原理是将针尖的电极和待加工物体放置于加工液中,当其电极与待加工物体之间经过放电等电弧作用,由其发生的高温燃烧及放电过程,使得电极及加工部位发生氧化的热力能量交互,由于电弧热效应,电极的针尖产生微小的局部热熔融,使其融入材料之中,由此构成微小的烧孔,通过微孔的形成从而达到加工的目的。

相较于其他切削加工,EDM的最大优势就是可以加工各种超硬合金素材,例如硬脂酸镁、钛合金等,而其它的切削加工工艺这些材料就很难加工,而EDM可以提供极佳的切削效果,并且不改变加工材料的基本结构,是制造整洁精密零件的理想选择。

另外,EDM的加工切削深度较深,最低可达几个微米,并且其能够加工的材料厚度范围很广,是各种繁琐及特殊形状的制造利器。

从以上可以看出,EDM在各个精密加工领域中起着不可替代的作用,而其独特的加工原理使得其对材料的加工能力更加强大,也进一步提高了各种复杂及精密零件的制造技术水平,确实是完美精密制造的秘密武器。