细孔放电加工是一种高精度电加工技术，主要用于制作精密复杂结构的零件。能够进行微细加工的极限孔径可达0.1mm，可以用于生产各种类型的材料，例如：高强度不锈钢、铁基合金、硬质合金、铜金属莫氏合金、硅酸盐等。

细孔放电加工主要利用电弧切削原理，将直接将切削结果分量，即电弧源，经过特定条件转换成电弧放电，细孔放电被控制，结果是从金属空间表面产生可控精度缺口。它的加工精度高、高温产生小，可以跨越艰难的孔径，比传统加工技术要快得多。

比如，细孔放电加工可以用于制作重要的航空零件，这些零件的加工重度高，精度要求非常高，是国家安全和民生生产的安全把关者，细孔放电加工可以跨越艰难的孔径，以及需要许多小把手制作成一个大的孔洞，它能让这些零件精准地加工出来。

另外，细孔放电加工也可用于制造汽车空调微粒过滤器，它的细孔尺寸可以高度调节，从而达到除尘的目的，不仅给驾驶员创造了良好的呼吸空间，也可以很好地配合整车汽车的环保要求，从而更好地保证日常交通安全。

综上所述，细孔放电加工技术是一项优秀的高精度加工技术，它可以被广泛地应用于航空、汽车和精密家电等高精度行业，为精准制造提供了重要的支撑与支持。