细孔放电加工，也称为电火花加工，是一种快速、有效的切削加工方法，可以进行金属及非金属材料的精细加工。放电加工结构简单，操作简便，对工件表面质量要求较低，可以在更短的时间内完成加工，可以切割较薄的通风、过滤等精密件，是一种节能的加工方法。

细孔放电加工主要用于定位孔、通孔、凹槽、螺纹等加工，加工材料主要有钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等，可以加工金属和非金属类材料。细孔放电加工具有很多优点，比传统的加工方式显著提高了节能效果。由于电流的强度较低，所以不容易对材料表面造成热应力，可以有效地防止工件的变形和尺寸变化，实现了对精密细孔的准确加工。

另外，放电加工的可控性非常强，加工精度高，可以满足不同加工要求。由于没有刀具的摩擦和磨损，可以缩短加工时间，提高了工件的表面质量和精度，减少了制造工艺缺陷。

此外，由于放电加工的机床及工具投资较少，节省了大量费用；操作和维护也相对容易，而且可以利用现有的技术和设备进行加工。

总之，细孔放电加工是一种快速、有效且可控的加工方法，具有节能、高精度、低投资、易操作维护等特点，在金属和非金属类产品的加工以及零件的装配中具有重要作用。