细孔放电加工（EDM）又称电火花加工，是利用电路中的脉冲电流的发射和收取来导致工件表面熔化，使晶间滑移，达到车削深孔的技术。它可以加工几乎所有的材料，特别适用于金属，具有无残留热影响、经济性好、非芯片连接的优点，是国外一种常见的深孔加工方法。

抛光的工件经过细孔放电加工开孔，加工精度高，表面平滑光洁，加工时无噪音，安全、可靠性好，由于受限于电流的热能，加工能耗比铣削更低。细孔放电加工无须使用刀具，无须生产芯片，切削噪声小，能耗低，工作环境安静，因此在汽车、航空航天、机械加工等方面得到越来越广泛的应用。

当前，细孔放电加工广泛应用于航空航天、汽车、激光技术、核工业等领域，别的，细孔放电加工还可以用来是制造具有复杂形状的太阳能电池模块及微电机部件、芯片、晶片等微型零件，也可以用于皮带传动装置的细洞加工、热交换器、光学加工、成形模具的加工和机械零件的光学加工。

因此，细孔放电加工的应用前景十分广阔，且每天在技术领域不断有新突破，熔池体积不断缩小，加工尺寸也越来越精确，处理时间越来越短，并减少了材料的破坏，实现了电加工中更高精度，更大范围的加工。