细孔放电加工是一种新兴的机械切割技术，它可以在精确度更高、深度更深的情况下对金属、陶瓷、塑料、多层基板材料等进行切割，在航空、汽车、电子、军工、医疗等领域有着广泛的应用。

细孔放电加工技术是以细孔放电为原理的切割加工技术，它的特点是可以在小的加工尺寸内精确切割材料，但不依赖于夹具或模具，因此在切割精度和多变性上更具有优势。此外，细孔放电加工技术基于计算机控制系统，因此具有高精度、高效率的优点，精度可以达到0.5微米，最大精度可以达到1微米。

细孔放电加工技术也具有速度快、效率高和无热影响等优点。它在切割类似钻孔或凹槽的工件时，能够连续加工，效率提高，并且无热影响，因此应用范围更广泛。此外，从节能的角度来看，细孔放电加工技术也更加绿色，有助于减少能源的消耗以及空气的污染。

细孔放电加工技术的不足之处在于，它具有较强的变形及收缩性，而且对材料性能的要求较高，对孔洞的形状要求也较高，较难处理类似网状材料等比较复杂的工件。

总之，细孔放电加工技术具有自我精确定位、深度加工、切割效率高、能耗低、无热影响、不受材料性能的影响等优点，是一种极具前景的机械切割技术。