细孔放电加工的重要性及优势
分类:常见问题 发布时间:2024-02-26 09:00:05 浏览量:0
细孔放电加工(EDM,简称EDM)是一种利用电火花技术将工件软金属材料热加工的方法。由于它的使用范围的广泛性,它已经成为各种金属材料精确深刻加工技术的优良选择。细孔放电加工具有加工精度高,深度深,几乎所有金属热加工均可用,加工精度可以达到微米级,尺寸精度达到±0.005m,表面粗糙度Ra0.2m,可以实现上下多孔多深成形,对工件表面毫无伤害,加工灵活,可以实现型腔内外的自由加工,可替代部分机械抛光和其它加工工艺,是微小孔洞、特殊形状以及超华斯特陶瓷材料热加工的黄金标准,尤其适合用于棘轮、上传动件、齿轮和其他机械零件的加工。
细孔放电加工有很多优点,特别是对高精密、复杂的几何形状加工,比其他设备加工要精准、可靠性更强,操作简单,价格低廉,运行维护成本少,可以存储大量加工文件,快速变换载具,稳定性也很高。这种加工方式具有低能耗、无抛光、表面粗糙度低、无毛刺、无温度极限等独特优点,可将高质量标准的部件热加工出来,一次获得高精度和高表面质量的工件,能够有效提高生产效率。
细孔放电加工已经发展成为一项重要的加工技术,尤其是在高精密加工中,表现出出色的性能和实用性。它通过改进设备和技术,最大限度地满足客户的需求和要求。随着技术的不断进步,EDM技术将会给消费者带来更多的方便和便利,也将成为精确加工的重要加工工艺。