细孔放电加工技术是一项特殊的修整技术，采用电火花处理，可以将金属表面上的锐利边和不规则形变削去，从而提高表面的光滑度，达到光亮、造型柔顺，甚至可以达到防尘防水、防腐蚀的效果。相比传统的机床加工方式，细孔放电加工具有许多优势，如：操作简便，适用性强、加工精度高，尤其是比较复杂形状的零件，可以实现模具零件精确加工，只有这样才能提高生产效率，提高质量和精度。

细孔放电加工可以用于处理各种金属材料，如铝、铁、铜、钢铁和不锈钢等，更重要的是其加工精度极高，尤其是在液压和汽车模具行业，采用此种加工技术，可以有效地削减尺寸，比表面的拉拔加工方式来的精确，大大提高了产品的质量与精确度。

此外，细孔放电加工更具有自动化操作能力，程序操作简便，大大地减少了加工过程中需要人工操作的工作量，极大提高了生产效率，降低了废品率，更有效地将加工时间，降低加工成本。

总而言之，细孔放电加工技术的应用及其优势日益被社会所重视，同时也是企业提高生产效率、精度的首选方法。它改变了传统机械加工，使得加工的更加精确，效率也大大提升，成为高精度加工的必备技术之一。