细孔放电加工（EDM）是一种表面处理技术，由电火花涂层和定位技术提供支持，有效且安全地减少表面的钢铁、铝合金和其他金属材料上凹凸缺陷和污染污渍。加工表面粗糙，有效去除锈垢，精确定位，高精度和高速运行。它在工件的一面经由功率线圈转换成直流，形成一个电极，而另一面则在相同的电路中形成另一个电极，从而实现同极爆破。由于加工表面上的铁元素作为一种腐蚀因子逐渐蚀除，从而实现了加工孔洞的目标形状。

细孔放电加工的过程中，由于冲积气体和热量的影响，加工表面变得光滑，尤其是对耐蚀的材料，如铝合金，因其表面的光滑表现会更为出众。细孔放电加工也可用于精确定位，钢材表面的痕迹和孔洞表面处理可获得高精度。此外，细孔放电加工可以克服激光加工或电火花加工所无法实现的精度要求，从而获得更准确的零件成型。

细孔放电加工技术在工业技术应用中有着重要的地位，不仅满足了客户对加工工件尺寸、形状精度以及外表表面光洁度的要求，而且具有出色的自动化解决方案。主要包括精密抛光技术、电解技术、以及自动化数控技术，它们具有先进性、高效性、准确性、可靠性和强制性等特点。

总之，细孔放电加工技术是表面处理技术的重要一环，它同样也属于自动化解决方案，可以有效提高表面处理的质量，提高加工精度和处理速度，为表面处理技术提供了新的方案和思路。