细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种针对金属表面的非磨削加工方法。用交流或DC的高压等离子体从电极为工件上光滑孔等小部分表面切削出形状。它的精度控制在非常高的水平，以达到精密零件的加工效果，有深度深入、精密形状及表面粗糙度等等多方面的优势，特别适用于切削难以被其他加工方法达到的部件。

EDM技术的基本原理就是在电性介质的影响下，利用快速等离子性放电来烧掉工件表面特定形状的材料，此种方法大大减少了对于硬质材料的加工时间，即使是最复杂的线条也能够被非常高的精度来完成加工。这种技术不仅允许工程师们使用精度高，而且还可以利用机器自动控制来操控工具，从而能够大大缩短加工时间，而且还可以有效提高产品的精度，能够根据工程师的需要精确的控制加工区域的形状大小，增大了灵活性和准确性，满足不同工程师的需求。

EDM技术不仅在金属制造产业中占据重要地位，而且在航空航天、汽车工业、国防产业等领域也不乏其身影。它的应用可以说是多种加工技术中的精品，不但能满足客户对于精度、质量、成本的要求，而且还能更加快速的完成加工任务，极大的提高了生产效率。

总而言之，细孔放电加工技术对于金属制造产业的发展影响甚大，它的出现大大改变了细微部件的加工，帮助工程师们更加准确、快速的完成加工任务，提升了工业生产的效率和质量。