细孔放电加工（EDM）是一种高精度低损耗的加工方法，其原理是利用细孔放电火花来切割金属材料，其外形精度可抵达到精密加工公差要求，热处理后仍能保持其低热影响区的特性。它相比其它代替性的加工方法，具有加工灵巧、便捷性高、完成精度高以及更低的抛光损耗等优点，彻底解决了其它数控加工方法无法加工、难以加工的金属材料，如金属刚硬件、碳钢、铝合金、硅钢、耐热钢、高速钢等等。

细孔放电加工的工艺原理是一种微量脉冲电容器技术，它再微量瞬态电路中产生的电路中的高压时，穿透电路板材料，使其被完成穿孔工作，随后形成电火花，这种电火花在特定周围条件下，迅速抛光待加工物体的表面，细孔放电加工在金属或非金属材料上，可以实现复杂的几何形状的精确加工。

细孔放电加工在微电子、金属加工以及模具制造行业中很为常见，它的加工工艺非常快，精度精确，成本低，是节省工序、加工成本以及缩短加工时间的有效加工方式，非常适合微小零件的加工。

综上，可以看出细孔放电加工的优势十分明显，它可以根据要求进行调节，可以满足各种对材料精确加工的应用，可以使微小零件量产出，帮助制造工厂节省成本、缩短时间，优化生产环境。