细孔放电加工（EDM）是一种在工业生产过程中常用的加工方法。它通过电气火花作用，利用电弧火花溅射以溶解工件表面的金属材料，然后以液体或气体的形式将溶解部分冶烧出孔洞，达到机械加工所不能达到的加工目的。由于细孔放电加工工艺简单、温度低、腐蚀性小，在需求加工精度高又有较小特殊加工要求的情况下，细孔放电加工广泛用于工业制造业，尤其适用于材料为深蓝、硬钢、有色合金、不锈钢、硬质合金等较高硬度材料的加工。

传统的细孔放电加工一般要求加工表面光滑，精度高，但有时无法满足客户的要求。为此，最近几年出现了一种新型的细孔放电加工工艺——电火花精密细孔孔洞加工技术。它可以满足客户要求的复杂细孔形状，小于0.1毫米的高精度加工，通过电流控制，实现有效控制加工容差，从而提高工件表面光洁度和表面质量。

除了上述优势之外，细孔放电加工还能实现快速加工，把一个孔完成的时间大约在50秒到60秒之间，电极的磨损率很低，一个电极可以完成多达数千个孔的加工，是其他加工工艺所不能比拟的。

细孔放电加工技术在工业生产中的应用越来越广泛，在汽车、家具等产品上有着得天独厚的优势，可提供更精细、更准确、更高品质的加工解决方案。