细孔放电加工是电子世界里一种比较新颖的加工技术，其基本思想是通过微小的针刺孔来切割硬件工件，使其具备复杂的三维形状，从而显著改善电子设备的工作性能。它还可以用于生产更小、更轻的硬件组件，如手持设备、智能手机等小工件，并可以大大减少产品的体积，从而提高工件的效率。

细孔放电加工技术把熔化处理的精度提高了一个阶级，孔径可以控制在1微米以内，并孔深度可达5微米，等离子体剥蚀可达50微米，而且切割效率却高达到10,000孔每分钟，实用性和加工精度大大提高。

除了可以制作复杂的电子元件，细孔放电加工还可以切割外壳材料，如钢材、铝合金等，产品外观效果优雅，表面光洁度高，产品的使用寿命可以有效提高。

在某些特殊条件下，如对切割精度有苛刻要求、工件更加轻薄等，细孔放电加工技术都是首选。它不仅具有实用性和精度高，而且维护和保养费用也比传统加工技术要低很多。是一种经济实惠的加工方法，可以使工件以及节省大量时间成本和金钱成本，更加符合企业实际需要。

总之，细孔放电加工技术具有高效率、短时间内可达到高切割精度、低开支等优点，对于生产更精细的小工件，大大减少产品体积，提高工件的效率，是提升产品性能的一种非常有效的手段。