细孔放电加工是一种应用比较广泛、非常重要的加工工艺技术，它是利用电荷作用力，对工件表面的特定位置进行射流冲击，利用产生的射流能量，对工件表面产生一些微小的缺口或凹痕，形成机械性细孔的一种非掩蔽式放电加工技术。细孔放电加工技术广泛应用于微电子、机械制造、精密仪器制造、飞机航空航天科技等领域，大大提高产品的质量和精确度。

细孔放电加工技术的应用可以分为两大类：一类是直接形状的，它是利用放电加工技术，对钢件表面进行直接放电处理，改变金属表面的粗糙度、形状以及材料结构，使钢件表面精度提高，加强钢件的附着力，性能更优良，减少工程设备维护次数；另一类是通过EDM加工技术，将特定的加工形状引入工件表面，从而获得高精度的细孔加工、装配件加工、精密夹具加工等工艺形状的结果，大大增强了工件表面精度和品质。

细孔放电加工技术具有加工速度快、质量稳定、可控性高、加工效率高的优点，细孔放电加工具有多种特殊功能，可以实现复杂、精密的加工要求。此外，它还具有材料加工面不受限制、无机械加工热影响、非掩蔽式加工容易控制、可以节约材料成本的优点。

细孔放电加工技术在工程产品加工中有着重要的实际意义，它可以充分发挥自身的优点，全面提升工程产品质量，以及制造出具有更多细微处理要求的产品，为后续加工过程提供更好的基础，更好地满足客户的需求。可以预见，随着科技的发展，细孔放电加工技术会发挥更大的作用，将在工程产品加工领域发挥重要作用。