细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种精密加工技术，可以轻易地加工微小的空洞和形体，以及加工一种极难用其他加工方法加工出的零件。这种技术原理是通过电极跟工件之间经由放电切削，以及电极的磨损而完成加工。在加工中，电极在每一次间断电极跳跃时，施加压力，把加工切削掉。由于细孔放电加工的优点包括精度高、抛光度好、加工速度快、小伤口和抛光不错，现在广泛应用于各种装备等的制造，尤其在量产机零件的加工上得到较多的使用。

细孔放电加工最主要的应用领域，有精密机械行业、汽车行业、医疗行业、航空航天、电子电器等光学行业、精密工具加工和试验行业，将细孔放电加工用于装备制造中，可以满足不同类别的零件设计的需要。细孔放电加工在汽车行业的应用，主要用于发动机、离合器、油泵、刹车系统及悬挂机构和扭力控制机构等机用零件的精加工。精密低噪音、散热性能比较好的零件，细孔放电加工可以预见其优越性能及很强的现代化理念。

细孔放电加工机具有良好的均匀性，抛光效果好、精度高、噪音低，很适合加工精密零件，高精度加工零件，并且加工时不刮伤工件表面，保留工件精度，均化工件尺寸，是精密零件加工的首选方式之一。

细孔放电加工可以准确地加工几乎所有类型的金属和非金属，像有机玻璃、保温材料、陶瓷和类金属材料等，更重要的是，由于EDM的加工形式接近烧烤的形式，因此烙印、夹刀以及其他拧紧方式都不会影响加工质量，准确性更高。

总之，细孔放电加工技术的广泛运用，将推动未来制造工业的发展，为制造业带来更大的增长。