细孔放电加工是表面处理的一个独特方法，其可以用于处理手动加工欠缺精度或是不可切削材质的零件，成为无模切削的一种表面处理方式。

细孔放电加工原理是利用超声波发生的微小电流，使用电极对材料表面进行微小的电源，也就是放电加 工，由空气尖晶石腐蚀技术形成细小孔洞，达到一定的形状，同时也能够有效地改善表面粗糙度，降低机动机械部件的摩擦系数，提高其精度和耐磨性能。

细孔放电加工技术的优势在于能够实现无模切削，加工速度快，使用前期准备也很轻松，操作灵活，能够在同一部件上快速精准加工数百孔洞，也能够节约更多成本。由于其加工能力高、加工成本低，使得细孔放电加工在一些表面处理中更受青睐。

此外，细孔放电加工还可以有效解决工件表面的脱落和粗糙孔洞的状况，同时还能够改善表面质量，建立一定的表面强度和抗拉强度，在表面拉伸方面也有很好的处理效果。

细孔放电加工技术具有多项优势，更受社会的青睐，使用该技术可以提高工件质量，作出完善的表面精度，有效地利用生产效率，改善表面保护性能，有效延长使用寿命，必定会成为重要的加工技术。