细孔放电加工（EDM）是一种比较先进的精密加工工艺，其主要特征是采用无接触的切削方式进行加工。它是一种以电火花为动力源，利用电火花带来的原子级破坏以及一定的冲击物理量来改变材料形态的加工方法，它适用于金属和合金等材料的精密成形和无损加工。

性能方面，细孔放电加工具有以下一些显著优点：1）切削速度快， r。m。对于硬质合金材料，可以达到每分钟几千转以上的切削速度。2）切削尺寸精确，精度可达到微米量级，甚至微微的纳米数量级。3）平面一致，加工面平整度高。4）加工无损，利用火花热的短暂作用， 加工后的物体表层非常光滑。5）材料不受限制，可以加工任何金属材料，甚至于非金属材料。

从应用方面来看，由于细孔放电加工的特点使它在实际应用中十分广泛，可以用于几乎所有金属及合金成形和无损加工，如精密结构件及重要机器零件的加工。它还可以用于白金，硬质合金，钛合金，钛等材料的喷砂处理，以及特殊表面涂层的加工，如镀铬，原子吸附等加工。

综上所述，细孔放电加工具有较快的切削速度，高精度，平整度高和材料通用的特点，应用也极为广泛，有效地满足了工业的生产需求，由此可见其重要性及使用价值。