细孔放电加工，又称电火花加工，是近几年发展起来的一种新技术，它利用电放电作用于一定的孔径，使其产生不均匀的熔接现象，从而获得物体表面的工艺效果。它能够有效地实现精细的孔径和深度加工，并可以得到优异的表面质量和容量，正是凭借这些优势，细孔放电加工成为一种重要的加工技术，深受工业界的青睐。

首先，细孔放电加工具备精细、细腻的加工能力，因此在微型机械部件加工方面具有广泛的应用。在传统的机床加工方式中，加工孔洞的最小尺寸是0.25毫米，而细孔放电加工可以实现更微细的加工，可达到0.1毫米以内的尺寸，从而满足以微型机械部件为主的加工需求。

第二，细孔放电加工具有较快的加工速度，可以实现快速的孔径锻炼，镗孔，切削和拼接等加工，从而大大缩短了加工时间，提高了加工效率。

最后，细孔放电加工具有良好的表面光洁度，拥有良好的金属附着力，并具有较高的应力耐受性，因此适用于各种金属材料的表面改性和加工，使零部件的锻造更加坚固耐用。

总之，细孔放电加工是一种具有精细、细腻的加工能力、快速加工速度和良好表面光洁度的关键技术，将被它惠及的行业冒出一股新的发展浪潮。