细孔放电加工是一种行业标准后处理技术，通常应用于表面处理、改革和去除零件的表面缺陷，以及去除腐蚀和缝隙等非金属表面的表面处理。它是以高能量电线放电形式精确地微小加工材料的。

细孔放电加工的处理流程有：预处理、放电处理、后处理。预处理包括对待处理部件的表面处理，线切割和表面处理等，以确保其表面状态顺延到放电处理后。放电处理需要调整装夹技术及操作参数，以确保处理后的加工精度达到要求，熔焊缝不存在缝口留痕，口径直接变径无缝隙等。在最后的后处理流程中，采用精密缓冲将放电加工后的过渡曲线、坡度及平整度等状态进行精准调整，以达到要求的表面状态。

优点：

1、精度高：细孔放电加工技术能满足精密加工尺寸要求；

2、变形小：放电处理由于主要是电极放电，不会像热处理那样引起加工件变形；

3、效率高：放电处理时间短，可以节省加工时间，效率高；

4、环保安全：细孔放电加工不排放废气，采用环境友好处理，无污染。

细孔放电加工技术在航空航天、汽车制造、工程机械、数控机床、模具制造及一些精密零件的加工上已经得到广泛的应用，展现了它在后处理领域的巨大优势及重要地位。