随着现代工业的发展，微细孔放电加工已经成为现今非常重要的一种加工工艺。细孔放电加工，也叫电火花放电加工，是受到传统放电加工和电火花腐蚀加工的双重影响，以电火花形式实现的高效精密加工工艺。

细孔放电加工的核心特点是利用高能量的电火花与工件表面的接触能量，使工件表面熔解发生物理、化学联系，并形成美观的凹孔。利用这种方式可以制造出高精密、超细、复杂的物体表面，而且细孔放电加工的要求极低，因此在加工时大大减少精密件表面的放大和余量，同时减少了加工时的损耗，提高了加工效率。

细孔放电加工具有以下优势：首先，由于它能满足超小开孔的要求，成品具有更高的精度。其次，它不需要使用模具，因此大大降低了生产过程中的成本。此外，由于它的加工程度不需要进一步的精加工，因此大大缩短了产品生产的时间。最后，细孔放电加工具有一定的硬度，因此可以提供更好的密封性能和耐磨性能。

因此，细孔放电加工已经成为今天高精密加工不可缺少的重要方式，适用于航空航天、汽车、船舶、电信、电子与电器等众多领域，它能够保证更好的精度和质量，为我们提供更多方便的精确成形。