细孔放电加工（Micro EDM）是机床自动化的革命性发明，在汽车、航空航天、三维测量和微制造领域发挥着重要作用。细孔放电加工实际上是将电动机中的微量高电压放电入液，然后使放电的电流和压力转化为力，以达到切割金属块的目的。这项技术能够实现无比准确的控制到极小的分割范围，使产品的尺寸和质量更加精确。由于细孔放电加工可以节省制造时间、节约材料，并且可以生产各种形状复杂的孔，因此受到了众多行业的一致赞誉。

细孔放电加工主要应用于一些硬质材料，如不锈钢，碳钢和高温合金，以及一些软质材料，如铜和铝材料。它能够精确地裁剪物料，孔径最小可达到 0.1mm，深度最高可达 0.8mm，放电加工精度在 ±1um 范围内即可保证。一般能够满足 35HRC 硬度钢材的加工要求，这些都能够证明细孔放电加工可以实现更加准确的尺寸分割。

细孔放电加工的一个优点是没有残留媒质。特别是比较软的金属材料，被处理过的表面看上去非常光滑。这也是它比传统的分割方法，比如切割，磨削以及热处理更加受欢迎的原因之一。此外，细孔放电加工具有高效率，安全，可靠，体积小等优势得到了很多厂家的认可。

综上，细孔放电加工是一项新兴技术，它可以实现精确的分割加工，突破许多传统加工技术的限制，并且廣受众多行业的欢迎，目前正在迅速改变着世界各地的加工方式。