细孔放电加工是一种新型的非接触的加工方法，以微型电极对工件表面进行一次放电效果，实现表面的快速加工。该技术主要用于高精度、大孔径、多层加工以及特殊加工表面的加工。

细孔放电加工技术的研发已有几十年的历史，现在主要用于模具、航空航天、医疗设备和3C产品的精密加工，这种技术具有精细、节省原材料、短周期、便于自动化等优点，因此受到了广泛的应用。

由于细孔放电加工技术可以实现精细加工，因此不仅可以用于汽车领域，也可以用于航空航天技术等复杂行业中的工程零件加工，尤其是空间站技术、航天器技术等，更是受到了追捧。此外，它还可以满足许多领域的高精度、复杂结构的加工要求，如汽车、家用电器、实验室设备以及军工等。

经过近年来技术的进步，细孔放电加工技术在精度、工作速度等方面都取得了很大进步，并广泛使用到实际生产中。当前，细孔放电加工技术与数控技术深度融合，可实现更为精确精致的加工效果，这也使得细孔放电加工技术在行业应用中得到了迅速发展。

细孔放电加工技术在各个行业都有广泛的应用，未来发展前景广阔。它的发展仍需要充分发挥技术的优势，加大技术人才培养力度，加快相关领域技术的发展，以更好地满足用户的需求。