细孔放电加工是指利用电火花生成静电的原理，软加工或热加工金属材料表面的新技术，即通过电火花传播静电及轰击能量来加工表面形成细小孔径的加工技术。其非常适用于无法进行普通机械加工、又不能用传统电镐加工的尺寸较小孔。

细孔放电加工技术具有以下几点优势。

首先，细孔放电加工表面平整精细，加工精度高，孔径公差可达±0.005mm，加工精度可达0.05mm。

其次，细孔放电加工能够实现大角度长深的孔加工，如90°锥形孔，半球孔等，并且能够在任意硬度范围内的金属材料表面加工。

此外，细孔放电加工技术运行稳定，无需额外的刀具消耗，加工效率较高，而且热影响仅限于加工部位，因此具有较低的表面热影响。

最后，细孔放电加工技术可以处理具有微小孔的薄工件，灵敏度高，拧紧力矩小，缝隙精度也能保证，因此在机电行业被广泛应用。

细孔放电加工技术在金属加工中有着重要的作用，拥有诸多显著优势：加工精度高、能很好的处理大角度长深的孔加工，运行稳定、效率高、表面热影响小，为机电行业的发展提供了良好的技术支持。