细孔放电加工（EDM）是一种工件的加工技术，它可以通过一台电极制造机器把电极形状压缩到工件上，然后带电的电极会用电流的形式把金属部件或特殊材料从中间分开或填补，完成所需要的加工功能。细孔放电加工有多种加工方式，可以制造出高精度的零部件，并可以根据加工工件的要求调整电极数量。

细孔放电加工比其他传统加工方式要快，且可以更加准确地把零部件分拆，从而使得加工精度提高。如果使用细孔放电加工，可以几乎不要使用任何润滑剂，大大减少加工消耗和研磨的时间，从而降低整体的制造成本。此外，细孔放电加工也可以准确地加工几乎所有种类的金属和复杂材料，不受加工物体大小和结构形状的限制，因此被广泛应用于航空航天等高精度领域。

细孔放电加工机的机械操作通常分为三步，一是机器上要按照设定的模式编写工艺操作；二是将每一步的加工参数输入到机器上进行程序控制；三是加工完成后，机器监测加工工件的变形情况和精度要求来校验加工结果。细孔放电加工不受金属材料的类别限制，不会发生温度扩散和热塑性变形，也不会损害加工工件的表面粗糙度，所以可以很容易地获得高精度的加工效果。

可以说，细孔放电加工是一种现代领域内的高精度加工工艺，具有节约成本，成型精度高，不需要外加润滑剂，无温度影响，可加工多种金属材料等特点。它能够满足高精度工件加工的需求，并在航空航天，汽车，电子工业等领域得到广泛应用，也成为一种重要的加工技术。

『突破性的细孔放电加工科技』