细孔放电加工是一种先进的加工制造技术，是电极与工件进行穿透焊接，利用高能量密度的放电源将电极针刺入或熔接在工件表面的深度切削加工技术。细孔放电加工技术有着高效的加工能力，相比于传统的加工方法，具有体积小、加工精度高、表面质量好的特点，还能避免机械砂轮加工时产生的尘埃粉尘，有利于提高加工环境。

细孔放电加工可以实现深度加工，将电极针对不论是坚硬板料的金属表面，或是针对有色金属表面。对金属表面进行种种加工的操作，能够解决绝大多数工件表面处理的问题，一般用于埋如孔和表面处理等都会非常有效。此外，细孔放电加工可以实现外形的几何复杂度比较高的加工，有此加工技术，复杂零部件能在一组工序完成多种加工，减少工艺程序，节约时间，提升生产效率，且有利于提高零部件的技术性能。

细孔放电加工技术在很多行业受到了广泛的推崇，对各种各样的原料，金属、陶瓷、玻璃甚至硅胶等都可以做到精准加工，能有效的满足客户和工业生产的需求。细孔放电加工可以节约材料，减少成本，山下坯料和废料的损失，以及对加工机器的消耗，将越来越成为制造业的重要趋势，受到越来越多制造业的欢迎。

总之，细孔放电加工技术获得了广泛的应用，能够有效帮助行业解决各种复杂的加工任务，提升零部件技术性能，提高整个制造业生产效率和品质。