细孔放电加工是一项使用电弧和水流来加工工件表面的一项技术。它可以把孔的截面尺寸减小到一定规格，同时产生比一般冲床更精准的加工效果，可以满足精确加工规格的要求。

细孔放电加工的工艺步骤比较简单，它利用电起弧来产生一定的热量，形成球星状熔融淤状池，然后加上性能强大的水流，将淤状池内的材料冲洗掉，形成满足要求的孔洞尺寸。因此，它能够大大提高传统加工水平。

此外，细孔放电加工的特点之一是“无接触”，即装备没有直接接触工件，也不需要安装特殊的支架设备。所以，它可以避免对工件本身的强力拉伸和摩擦，从而避免受力机构的磨损以及振动，这是纯电抛光无法比拟的。

同时，细孔放电加工不仅速度快，而且精确度也很高，因此它可以满足大量客户的几何形状和尺寸精度要求。它可以改变加工过程，减少生产成本，提高再利用率，从而获得良好的效率和质量效果。

综上所述，细孔放电加工具有利用电弧降低加工时间、高精度和低成本的优点，可以满足不同领域客户的不同精准加工需求。