细孔放电加工，是一种通过利用电火花释放的热量，在工件表面熔溶物质、汽化、爆炸和蒸发，从而实现精度加工的技术。细孔放电加工具有物料小、加工速度快、无涂料污染的优点。

细孔放电加工可用于各种基体上，最常用于不锈钢，铝材，硬质合金，碳钢，铜及其他少量金属，有助于形成直径小于0.2毫米的精细孔，以及不同的尖端形状。另外，还可以用于复杂形状的薄壁加工，高精度的边缘图形和夹层加工，有效地实现高精度加工。

此外，细孔放电加工技术准确度高，可以非常有效地实现复杂曲面、孔径大小及精确位置的高精度加工要求。另外，细孔放电加工可用于无模具的零件制造，大大减少了生产成本，提高了生产效率。

细孔放电加工技术正在广泛应用于机械，航空航天，模具制造，医学仪器，半导体，电子电路，锁具，装饰及其它行业领域。它既可节省能源，又能实现高效加工，更能获得模具制造成本的经济效益。

没有必要对被加工的表面作特殊处理，而且还能在不同厚度材料表面实现引伸加工及深孔加工，在表面加工大量精细孔洞中同样表现出色。总之，细孔放电加工技术是可以实现精度要求的一种技术。