细孔放电加工是一种工艺能够通过圆柱直径对精细零件表面加工的加工方法。它可以用于去除过图面毛刺，加工凹凸部分的复杂形状，改善机构表面的光洁度，以及减少产品表面粗糙度和减少振动，提高动态厚度等。这种加工方法适用于表面针走、线走动、立体形状、色带、散热管等等。

细孔放电加工（Electric Discharge Machining，EDM）是一种无接触加工技术，也是一种用电路液体进行加工的技术。它无需使用刀具即可切割金属，对任何形状的工件都具有良好的加工性能，因此广泛用于加工精孔、微型控制孔、复杂形状以及极其贵重的工件。

传统加工工艺需要在影响加工效果的刀具运动过程中依靠机械去切割，但细孔放电加工利用电表面放出的高能等离子来冲蚀材料，不会产生热量，在加工时不存在损伤的压力，甚至于能够加工出无应力状态的零件。此外，这种加工方法的精度可以达到几百万分之一，工作速度快、加工孔径范围广泛、机器成本低廉等优点，也使其在航空、航天、机械、电子、塑料等行业中得到广泛应用。

细孔放电加工这一工艺范围有限，但它实际上是一种广泛的加工方法，能够切割出细小的孔和曲线，可以应用于工业机械、航空航天、生命科学仪器、汽车、摩托车和微机械等行业。由于细孔放电加工有一系列的优点，如精度高、定位准确、操作便捷、耗材少等，它被越来越多的企业和工厂用来进行精度加工。